空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配送职可
हवाई मार्ग, सागरी रस्ते आणि विविध वाहतूक नेटवर्क विकसित करा, जलद वितरण शक्य होईल.

गॅरेज किट, एनीम, आकृती, 3D मुद्रित आकृती

साधे वर्णन:

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ही एक जटिल प्रक्रिया प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये मोल्ड डिझाइन, मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग, कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये आणि कच्चा माल प्रीट्रीटमेंट पद्धती, मोल्डिंग प्रक्रिया, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेशन यासारख्या अनेक घटकांचा समावेश आहे आणि प्रक्रिया पर्यावरणीय परिस्थिती, उत्पादन थंड होण्याची वेळ आणि प्रक्रिया यांच्याशी जवळून संबंधित आहे. उपचारानंतरची प्रक्रिया.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादनाची मागणी

उत्पादन पृष्ठ

कार्यप्रवाह

संदर्भ किंमत	0.5-5USD
कमी ऑर्डर करा	500PCS
वितरण तारीख	5 दिवस वितरण
OEM	OK
उत्पादनाचे ठिकाण	चीन मध्ये तयार केलेले
इतर	पॅकेजिंगसह

आज, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी सामान्य कच्च्या मालाच्या गुणधर्म आणि प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांबद्दल बोलूया:

ABS (सुपर नॉन ब्रेकिंग ग्लू)

ABS कामगिरी:

एबीएस हे बुटाडीन, ऍक्रिलोनिट्रिल आणि स्टायरीनपासून संश्लेषित केले जाते.प्रत्येक मोनोमरची वेगवेगळी वैशिष्ट्ये आहेत: बुटाडीनमध्ये कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता आहे;ऍक्रिलोनिट्रिलची उच्च थर्मल आणि रासायनिक स्थिरता;स्टायरीनमध्ये सुलभ प्रक्रिया, उच्च समाप्त आणि उच्च सामर्थ्य आहे.मॉर्फोलॉजीच्या दृष्टीने, ABS हे उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि "कडकपणा, कणखरपणा आणि स्टील" च्या चांगल्या सर्वसमावेशक गुणधर्मांसह एक आकारहीन सामग्री आहे.हे एक आकारहीन पॉलिमर आहे.ABS हे एक सामान्य-उद्देशीय अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे ज्यामध्ये विविध प्रकार आणि विस्तृत अनुप्रयोग आहेत.त्याला "सामान्य-उद्देशीय प्लास्टिक" देखील म्हणतात (MBS ला पारदर्शक ABS म्हणतात).ABS 1.05g/cm3 च्या विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणासह (पाण्यापेक्षा किंचित जड), कमी संकोचन (0.60%), स्थिर आकार आणि तयार करणे आणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे.ABS ची वैशिष्ट्ये प्रामुख्याने तीन मोनोमरच्या गुणोत्तरावर आणि दोन टप्प्यांमधील आण्विक संरचनेवर अवलंबून असतात.यामुळे उत्पादनाच्या डिझाइनमध्ये उत्तम लवचिकता असू शकते आणि अशा प्रकारे बाजारात विविध गुणवत्तेचे शेकडो एबीएस साहित्य तयार केले जाऊ शकते.हे भिन्न दर्जाचे साहित्य भिन्न वैशिष्ट्ये प्रदान करतात, जसे की मध्यम ते उच्च प्रभाव प्रतिरोध, कमी ते उच्च समाप्त आणि उच्च तापमान विकृती.ABS सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट कार्यक्षमता, देखावा वैशिष्ट्ये, कमी रेंगाळणे, उत्कृष्ट मितीय स्थिरता आणि उच्च प्रभाव शक्ती आहे.ABS हे हलके पिवळे दाणेदार किंवा मणी अपारदर्शक राळ, बिनविषारी, चवहीन आणि कमी पाणी शोषणारे आहे.यात चांगले सर्वसमावेशक भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत, जसे की उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म, पोशाख प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, रासायनिक प्रतिकार आणि पृष्ठभागाची चमक आणि प्रक्रिया करणे आणि आकार देणे सोपे आहे.तोटे म्हणजे हवामानाचा प्रतिकार, खराब उष्णता प्रतिरोध आणि ज्वलनशीलता.

ABS ची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:

a: ABS मध्ये उच्च आर्द्रता शोषण आणि आर्द्रता संवेदनशीलता आहे.मोल्डिंग करण्यापूर्वी, 0.03% पेक्षा कमी आर्द्रता नियंत्रित करण्यासाठी ते पूर्णपणे वाळवले पाहिजे आणि (किमान 2 तास 80 ~ 90C वर) गरम केले पाहिजे.

b: ABS रेझिनची वितळणारी चिकटपणा तापमानास कमी संवेदनशील असते (इतर आकारहीन रेजिनपेक्षा वेगळी).ABS चे इंजेक्शन तापमान PS पेक्षा किंचित जास्त असले तरी, त्यात PS सारखी सैल हीटिंग रेंज असू शकत नाही.त्याची चिकटपणा कमी करण्यासाठी ब्लाइंड हीटिंगची पद्धत वापरली जाऊ शकत नाही.स्क्रू गती किंवा इंजेक्शन दाब वाढवून द्रवता सुधारली जाऊ शकते.साधारणपणे, प्रक्रिया तापमान 190-235 ℃ असावे

c: ABS ची वितळणारी स्निग्धता मध्यम आहे, PS, कूल्हे आणि त्यापेक्षा जास्त आहे, म्हणून जास्त इंजेक्शन दाबाने बिअर वापरणे आवश्यक आहे (500 ~ 1000bar)

d: ABS सामग्री मध्यम आणि उच्च इंजेक्शन गती स्वीकारते, आणि बिअरचा प्रभाव अधिक चांगला आहे.(जोपर्यंत आकार गुंतागुंतीचा नसतो आणि पातळ-भिंतींच्या भागांना उच्च इंजेक्शन गती आवश्यक असते), उत्पादनाच्या नोझलवर गॅस लाईन्स येणे सोपे असते

e: ABS मोल्डिंग तापमान तुलनेने जास्त आहे, आणि त्याचे साचेचे तापमान साधारणपणे 25-70 ℃ वर समायोजित केले जाते.मोठ्या उत्पादनांचे उत्पादन करताना, स्थिर साच्याचे (पुढचे साचे) तापमान सामान्यतः हलत्या साच्यापेक्षा (मागील साचा) सुमारे 5 ℃ जास्त असते.(मोल्ड तापमान प्लास्टिकच्या भागांच्या समाप्तीवर परिणाम करेल आणि कमी तापमान कमी समाप्त होईल)

f: ABS जास्त काळ (30 मिनिटांपेक्षा कमी) उच्च-तापमानाच्या बॅरलमध्ये राहू नये, अन्यथा ते विघटन करणे आणि पिवळे होणे सोपे आहे.

PS (पॉलीस्टीरिन)

1. PS कामगिरी:

PS हे उत्तम तरलता आणि कमी पाणी शोषण (00.2% पेक्षा कमी) असलेले एक आकारहीन पॉलिमर आहे, जे तयार आणि प्रक्रिया करण्यास सोपे पारदर्शक प्लास्टिक आहे.त्याच्या उत्पादनांमध्ये 88-92% प्रकाश संप्रेषण, मजबूत रंगाची शक्ती आणि उच्च कडकपणा आहे.तथापि, PS उत्पादने ठिसूळ असतात, अंतर्गत ताण क्रॅक होण्याची शक्यता असते, खराब उष्णता प्रतिरोधक (60-80 ℃), गैर-विषारी असतात आणि विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण सुमारे 1.04g \ cm3 (पाण्यापेक्षा थोडे मोठे) असते.मोल्डिंग संकोचन (त्याचे मूल्य सामान्यतः 0.004-0.007in/in असते), पारदर्शक PS - नाव फक्त राळची पारदर्शकता दर्शवते, स्फटिकासारखे नाही.(रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म: बहुतेक व्यावसायिक PS पारदर्शक आणि अनाकार सामग्री आहेत. PS मध्ये खूप चांगली भौमितिक स्थिरता, थर्मल स्थिरता, ऑप्टिकल ट्रान्समिशन वैशिष्ट्ये, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये आणि ओलावा शोषण्याची कमी प्रवृत्ती आहे. ते पाणी आणि पातळ केलेल्या अजैविक ऍसिडला प्रतिकार करू शकते, परंतु एकाग्र सल्फ्यूरिक ऍसिड सारख्या मजबूत ऑक्सिडायझिंग ऍसिडद्वारे गंजलेले असू शकते आणि काही सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विस्तारित आणि विकृत होऊ शकते.)

2. PS ची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:

PS चा वितळण्याचा बिंदू 166 ℃ आहे, प्रक्रिया तापमान सामान्यतः 185-215 ℃ आहे, आणि वितळण्याचे तापमान 180 ~ 280 ℃ आहे.ज्वालारोधी सामग्रीसाठी, वरची मर्यादा 250 ℃ आहे आणि विघटन तापमान सुमारे 290 ℃ आहे, म्हणून त्याची प्रक्रिया तापमान श्रेणी विस्तृत आहे.साचा तापमान 40 ~ 50 ℃ आहे, आणि इंजेक्शन दबाव 200 ~ 600bar आहे.इंजेक्शनच्या गतीसाठी वेगवान इंजेक्शन गती वापरण्याची शिफारस केली जाते.रनर आणि गेटसाठी सर्व पारंपारिक प्रकारचे गेट वापरले जाऊ शकतात.अयोग्यरित्या साठवल्याशिवाय PS सामग्रीला प्रक्रिया करण्यापूर्वी कोरडे उपचार करण्याची आवश्यकता नसते.कोरडे करणे आवश्यक असल्यास, शिफारस केलेले कोरडे स्थिती 2 ~ 3 तासांसाठी 80C आहे.PS च्या कमी विशिष्ट उष्णतेमुळे, काही साचे बनवताना ते पटकन घनीभूत आणि घट्ट होऊ शकते.त्याचा थंड होण्याचा वेग सामान्य कच्च्या मालापेक्षा वेगवान आहे आणि मोल्ड उघडण्याची वेळ पूर्वीची असू शकते.प्लास्टीलाइझिंग वेळ आणि कूलिंग वेळ कमी आहे, आणि मोल्डिंग सायकल वेळ कमी होईल;साच्यातील तापमान वाढल्याने पीएस उत्पादनांची चमक अधिक चांगली होते.

पीई (पॉलीथिलीन)

1. PE कामगिरी:

पीई हे एक प्रकारचे प्लास्टिक आहे ज्यामध्ये प्लास्टिकमध्ये सर्वात जास्त उत्पादन होते.हे मऊ, गैर-विषारी, कमी किंमत, सोयीस्कर प्रक्रिया, चांगले रासायनिक प्रतिकार, गंजण्यास सोपे नाही आणि छपाई अवघड आहे.पीई एक सामान्य क्रिस्टलीय पॉलिमर आहे.त्याचे अनेक प्रकार आहेत.एलडीपीई (लो डेन्सिटी पॉलीथिलीन) आणि एचडीपीई (उच्च घनतेचे पॉलीथिलीन) सर्रास वापरले जातात.ते अर्धपारदर्शक प्लास्टिक आहेत ज्यात कमी शक्ती आणि विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण 0.94g/cm3 (पाण्यापेक्षा लहान);खूप कमी घनता LLDPE राळ (घनता 0.910g/cc पेक्षा कमी आहे आणि LLDPE आणि LDPE ची घनता 0.91-0.925 च्या दरम्यान आहे).LDPE मऊ आहे, (सामान्यतः सॉफ्ट ग्लू म्हणून ओळखले जाते) HDPE सामान्यतः हार्ड सॉफ्ट ग्लू म्हणून ओळखले जाते.हे LDPE पेक्षा कठीण आहे.मोल्डिंगनंतर उच्च संकोचन दर असलेली ही अर्ध क्रिस्टलीय सामग्री आहे.यात 1.5% आणि 4% च्या दरम्यान खराब प्रकाश संप्रेषण आहे, मोठे स्फटिकता आहे आणि पर्यावरणीय तणाव क्रॅक होण्याची शक्यता आहे.कमी प्रवाह वैशिष्ट्यांसह सामग्रीचा वापर अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि क्रॅक कमी करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.जेव्हा तापमान 60 ℃ पेक्षा जास्त असते तेव्हा ते हायड्रोकार्बन सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळणे सोपे असते, परंतु त्याची विद्राव्यता प्रतिरोधक क्षमता LDPE पेक्षा चांगली असते.

एचडीपीईच्या उच्च स्फटिकतेमुळे त्याची उच्च घनता, तन्य शक्ती, उच्च तापमान विरूपण तापमान, चिकटपणा आणि रासायनिक स्थिरता येते.त्यात LDPE पेक्षा मजबूत अभेद्यता आहे.PE-HD मध्ये कमी प्रभाव शक्ती आहे.गुणधर्म प्रामुख्याने घनता आणि आण्विक वजन वितरणाद्वारे नियंत्रित केले जातात.एचडीपीईचे आण्विक वजन वितरण खूपच अरुंद आहे.0.91 ~ 0.925g/cm3 च्या घनतेसाठी, आम्ही त्याला PE-HD चा पहिला प्रकार म्हणतो;0.926 ~ 0.94g/cm3 च्या घनतेसाठी, त्याला HDPE चा दुसरा प्रकार म्हणतात;0.94 ~ 0.965g/cm3 च्या घनतेसाठी, त्याला तिसरा प्रकार HDPE म्हणतात.सामग्रीमध्ये 0.1 आणि 28 च्या दरम्यान MFR सह चांगली प्रवाह वैशिष्ट्ये आहेत. आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितकी LDPE ची प्रवाह वैशिष्ट्ये वाईट आहेत, परंतु त्याची प्रभाव शक्ती चांगली आहे.एचडीपीई पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंगसाठी प्रवण आहे.

अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी अत्यंत कमी प्रवाह वैशिष्ट्यांसह सामग्री वापरून क्रॅकिंग कमी केले जाऊ शकते.एचडीपीई हे हायड्रोकार्बन सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळणे सोपे असते जेव्हा तापमान 60C पेक्षा जास्त असते, परंतु त्याची विद्राव्यता LDPE पेक्षा चांगली असते LDPE ही अर्ध क्रिस्टलीय सामग्री आहे ज्यामध्ये मोल्डिंगनंतर उच्च संकोचन होते, 1.5% ते 4% पर्यंत.एलएलडीपीई (लिनियर लो डेन्सिटी पॉलीथिलीन) मध्ये जास्त तन्य, प्रवेश, प्रभाव आणि अश्रू प्रतिरोधक क्षमता असते, ज्यामुळे एलएलडीपीई चित्रपटासाठी योग्य बनते.त्याची उत्कृष्ट पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंग प्रतिरोधक क्षमता, कमी तापमानाचा प्रभाव प्रतिरोध आणि वॉरपेज रेझिस्टन्समुळे एलएलडीपीई पाईप, प्लेट एक्सट्रूजन आणि सर्व मोल्डिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी आकर्षक बनते.एलएलडीपीईचा नवीनतम अनुप्रयोग कचरा अवशेष लँडफिल आणि कचरा द्रव टाकीच्या अस्तरांसाठी प्लास्टिक फिल्म म्हणून आहे.

2. PE ची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:

पीई भागांचे सर्वात उल्लेखनीय वैशिष्ट्य म्हणजे मोठे मोल्डिंग संकोचन, जे लहान करणे आणि विकृत करणे सोपे आहे.पीई सामग्रीमध्ये लहान पाणी शोषण असते आणि ते वाळवले जाऊ शकत नाही.PE ची प्रक्रिया तापमान श्रेणी खूप विस्तृत आहे आणि त्याचे विघटन करणे सोपे नाही (विघटन तापमान 320 ℃ आहे).जर दाब जास्त असेल तर उत्पादनाची घनता जास्त असेल आणि संकोचन लहान असेल.PE मध्ये मध्यम तरलता असते.प्रक्रिया परिस्थिती काटेकोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे आणि साचा तापमान स्थिर ठेवले पाहिजे (40-60 ℃).पीईची स्फटिकता मोल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीशी संबंधित आहे.त्यात उच्च थंड घन तापमान आहे.जर साच्याचे तापमान कमी असेल तर स्फटिकता कमी असते.क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेत, संकोचनच्या एनिसोट्रॉपीमुळे, अंतर्गत ताण केंद्रित होतो आणि पीई भाग विकृत आणि क्रॅक होण्यास प्रवण असतात.जेव्हा उत्पादन गरम पाण्यात 80 ℃ तापमानात ठेवले जाते तेव्हा दबाव काही प्रमाणात आराम केला जाऊ शकतो.मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, सामग्रीचे तापमान आणि साचाचे तापमान जास्त असावे.उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर इंजेक्शनचा दाब कमी असावा.मोल्डचे थंड होणे विशेषतः जलद आणि एकसमान असणे आवश्यक आहे आणि डिमोल्डिंग दरम्यान उत्पादन गरम असते.

पीपी (पॉलीप्रोपीलीन)

1. पीपी कामगिरी:

पीपी एक क्रिस्टलीय पॉलिमर आहे.सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिकमध्ये, PP सर्वात हलके आहे, ज्याची घनता फक्त 0.91g/cm3 (पाण्यापेक्षा कमी) आहे.सामान्य प्लास्टिकमध्ये, पीपीमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधक क्षमता असते आणि त्याचे थर्मल विरूपण तापमान 80-100 डिग्री सेल्सियस असते, जे उकळत्या पाण्यात उकळले जाऊ शकते.पीपीमध्ये चांगला ताण क्रॅकिंग प्रतिरोध आणि उच्च झुकणारा थकवा जीवन आहे, सामान्यतः "100% गोंद" म्हणून ओळखले जाते.PP ची सर्वसमावेशक कामगिरी PE पेक्षा चांगली आहे.पीपी उत्पादनांमध्ये हलके वजन, चांगली कडकपणा आणि चांगला रासायनिक प्रतिकार असतो.पीपीचे तोटे: कमी मितीय अचूकता, अपुरा कडकपणा, खराब हवामान प्रतिकार आणि "तांबे नुकसान" तयार करणे सोपे आहे.त्यात संकोचनानंतरची घटना आहे.डिमोल्डिंग केल्यानंतर, ते वय, ठिसूळ आणि विकृत होणे सोपे आहे.रंगाची क्षमता, पोशाख प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिकार आणि अनुकूल आर्थिक परिस्थिती यामुळे पीपी हा तंतूंच्या निर्मितीसाठी नेहमीच मुख्य कच्चा माल राहिला आहे.पीपी एक अर्ध क्रिस्टलीय सामग्री आहे.ते PE पेक्षा कठिण आहे आणि त्याचा वितळण्याचा बिंदू जास्त आहे.कारण जेव्हा तापमान 0 ℃ पेक्षा जास्त असते तेव्हा homopolymer PP खूप ठिसूळ असते, अनेक व्यावसायिक PP मटेरियल 1 ~ 4% इथिलीन असलेले अनियमित कॉपॉलिमर किंवा उच्च इथिलीन सामग्री असलेले क्लॅम्प कॉपॉलिमर असतात.Copolymer PP मटेरियलमध्ये कमी उष्णता विरूपण तापमान (100 ℃), कमी पारदर्शकता, कमी चकाकी आणि कमी कडकपणा आहे, परंतु मजबूत प्रभाव शक्ती आहे.इथिलीन सामग्रीच्या वाढीसह पीपीची ताकद वाढते.

2. पीपीची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:

पीपीमध्ये वितळण्याच्या तापमानात चांगली तरलता आणि मोल्डिंग कार्यप्रदर्शन आहे.प्रक्रियेत पीपीची दोन वैशिष्ट्ये आहेत: प्रथम, पीपी वितळण्याची स्निग्धता कातरण्याच्या गतीच्या वाढीसह लक्षणीय घटते (तापमानाने कमी प्रभावित);दुसरा: उच्च प्रमाणात आण्विक अभिमुखता आणि मोठे संकोचन.पीपीचे प्रक्रिया तापमान 220 ~ 275 ℃ आहे.सुमारे 275 ℃ पेक्षा जास्त नसणे चांगले.त्याची थर्मल स्थिरता चांगली आहे (विघटन तापमान 310 ℃ आहे), परंतु उच्च तापमानात (270-300 ℃) ते जास्त काळ बॅरलमध्ये राहिल्यास ते खराब होऊ शकते.कारण PP ची स्निग्धता स्पष्टपणे कातरण्याच्या गतीने कमी होते, इंजेक्शनचा दाब आणि इंजेक्शनचा वेग वाढल्याने त्याची तरलता, संकोचन विकृती आणि उदासीनता सुधारेल.मोल्ड तापमान (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ शिफारसीय आहे.क्रिस्टलायझेशनची डिग्री प्रामुख्याने साच्यातील तापमानाद्वारे निर्धारित केली जाते, जी 30-50 ℃ च्या श्रेणीमध्ये नियंत्रित केली जावी.PP वितळणे डाय मधील अतिशय अरुंद अंतरातून एक धारदार धार तयार करू शकते.पीपीच्या वितळण्याच्या प्रक्रियेत, त्याला मोठ्या प्रमाणात वितळणारी उष्णता (मोठ्या विशिष्ट उष्णता) शोषून घेणे आवश्यक आहे आणि मोल्ड केल्यानंतर उत्पादन तुलनेने गरम होते.प्रक्रियेदरम्यान पीपीला वाळविण्याची गरज नाही आणि पीपीची संकोचन आणि स्फटिकता पीईपेक्षा कमी आहे.अंतर्गत दाब कमी करण्यासाठी इंजेक्शनची गती सहसा हाय-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग वापरते.उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर दोष असल्यास, उच्च तापमानात कमी-स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग वापरावे.

विविध कच्च्या मालाचे वेगवेगळे गुणधर्मही वेगवेगळ्या प्रक्रिया ठरवतात, त्यामुळे अर्जाची व्याप्तीही वेगळी असते.

मागील उत्पादने: सिरेमिक भांडे, जपानी आयजीए सिरेमिक पॉट, सिरेमिक कुकिंग पॉट

पुढील उत्पादन: पॅकेजिंग रंग बॉक्स, पुठ्ठा, जांभळा, भेट

तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा